管状熱交換器の応用原理

管状熱交換器には、固定管板型、パッキン箱型、U字管型、浮上ヘッド型など、いくつかの主なタイプがあります。それらの機能は同じではなく、主に用途の違いに応じて、原理がわずかに異なります。熱交換器は現在、化学製品の製造やアルコール製造に広く使用されており、熱交換器の主な市場ターゲットの1つでもあります。その原理を理解する前に、まずその構造とコンポーネントを理解しましょう。シェルは不可欠な部分であり、管板と熱交換管も主要な大きな部品です。ヘッドとバッフルも主要なコンポーネントと見なされ、他の小さな部品がこれらと組み合わせて熱交換器を形成します。このタイプのラジエーターは、主に普通の炭素鋼で作られており、銅とステンレス鋼で作られています。
管状熱交換器は構造が非常にシンプルで、コンパクトな構造とシンプルな形状により、製造コストが非常に低くなります。洗浄する場合、機械洗浄はチューブの外側では使用できないことに注意することが重要です。熱交換器のチューブプレートとチューブバンドル間のこのタイプの接続は非常に一般的です。通常、チューブプレートをシェルに溶接してトップカバーを作ります。溶接されたトップカバーとシェルにパイプを取り付けて、流体が出入りできるようにします。熱交換チューブの外側には、チューブバンドルに対して直角のバッフルが多数あります。チューブ、チューブプレート、シェル間の接続は一般に剛性があり、このパイプ群の内側と外側では液体の流れの温度が異なります。