かどうかコイル巻線熱交換器汚れの発生しやすさは主に媒体の性質と運転管理に依存します。通常のシェル-および-熱交換器と比較すると、その構造的特性により汚れのリスクが一定に変化しますが、絶対に汚れがつきやすいかどうかはわかりません。
汚れの主な原因は 3 つあります。 まず、媒体自体に、水中のカルシウムやマグネシウムのイオンや工業用流体中の浮遊粒子など、沈殿しやすい不純物や物質が含まれています。熱交換プロセス中の温度変化により、これらの物質が熱交換チューブの表面に付着します。第二に、不適切な流量制御。スパイラル-巻き熱交換器の熱交換チューブはスパイラル-の形状です。媒体の流量が低すぎると、不純物がチューブ内に堆積しやすくなります。流量が多すぎると摩耗が悪化する可能性があります。したがって、適切な流量範囲を見つける必要があります。第三に、動作温度の大きな変動。頻繁な温度変化は物質の沈殿を加速し、汚れの可能性を高めます。
構造上の観点から、コイル巻型熱交換器の熱交換チューブの間隔は小さくなっています。一度汚れが付着し始めると、シェル型熱交換器やチューブ型熱交換器よりも洗浄が難しく、汚れが熱交換効率に及ぼす影響はより明白です。ただし、汚れのリスクは合理的な管理によって軽減できます。まず、水質を軟化させたり不純物を濾過したりするなど、媒体の前処理を適切に行います。次に、大きな変動を避けるために、機器の要件に従って流量と温度を制御します。最後に、一定の洗浄サイクルを設定します。軽度の汚れの場合は、化学洗浄を使用できます。汚れがひどい場合は、分解して掃除する必要があります。特定のサイクルは媒体の汚染度に応じて調整でき、一般的な産業シナリオでは 3 ～ 6 か月ごとにチェックすることをお勧めします。
