熱交換器の熱伝達効率の低下に影響を与える要因は何ですか?

熱交換器は冷凍技術において不可欠な冷凍設備です。熱交換器の内部構造には、凝縮器、蒸発器、再加熱器、中間冷却器が含まれます。熱交換器は、容積、重量、金属消費量の点でも多くの利点があります。熱交換器の応用は冷凍設備全体の50％以上を占め、冷凍性能に大きな影響を与えます。冷凍熱交換器の伝熱性能を強化し、重量と容積を減らし、金属消費量を減らすことは、長期にわたる開発を経て、冷凍業界の発展方向となっています。新型熱交換器は、新型全溶接プレート熱交換器を採用しており、冷凍技術に応用されており、応用プロセスにおいて大きな発展の可能性を示しています。
熱交換器にはさまざまな形状、プレート、仕様がありますが、性能は同じで、すべて水と水、蒸気と低温水、油と高温水の間の熱交換に適しています。これらの循環媒体に使用される熱交換装置は、現代社会において、より高い熱伝達係数、より明らかな熱伝達効果、より強い資源利用能力を備えた高品質の熱交換装置の1つと言えます。熱交換器を使用するユーザーが増えるにつれて、熱伝達効率が悪いという問題がますます顕著になっています。以下は、不十分な熱伝達効果の原因です。
1. 標準外の選択と流量の不完全な考慮: 多くのユーザーは、熱交換器設備の購入や相談の際に、循環媒体の特性、流量、構成、作動圧力を考慮せずに、関連する熱交換面積または熱交換容量のみを提供します。彼らは単に熱交換器の熱交換面積を考慮し、他の要件を無視します。したがって、大きいものを選択しても小さいものを選択しても、このように選択された熱交換器は間違いなく適切ではなく、通常の実用要件を満たしていません。使用中に不十分な熱伝達効果という現象を引き起こします。
2. 無理なシステム構成構造を採用：ほとんどの熱交換器メーカーは、生産プロセス中にユーザーの実際の使用要件と作業条件に応じて設計および構成された熱交換器を生産しています。しかし、一部のメーカーは、生産コストを節約し、利益を増やすために、熱交換器を熱変換にのみ使用しています。エネルギー伝導の法則によると、高温側で放出される熱は、低温側で吸収される熱に等しいです。たとえば、水量と温度が不十分な場合、高温端の温度を下げることができません。そうであれば、熱交換器が大きすぎても役に立ちません。
3. メーカーの設備が基準を満たしていない：一般的に、熱交換器メーカーは国家および業界の基準に従って生産と設計を標準化し、関連するテストと圧力テストに合格してからユーザーに販売します。しかし、一部の新興の小規模メーカーは正式な生産手順と循環に従わず、独自に設計・製造しており、その結果、熱伝達効率が不十分になります。